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钢丝绳手工试验的局限性

文章出处:未知作者:人气:发表时间:2019-03-05
我们都知道矿山使用的钢丝绳每天都会安排相应的人员进行人工测试,但如果钢丝绳检测只停留在人工测试的范围内,就不能适应时代的发展,由于人工测试存在一定的局限性,对钢丝绳的使用不是很好。绳索系统,综合测试,那么手工测试有什么局限性
    
     1。钢丝绳的人工目视测量在一定程度上是不安全的,有很大的经济损失。
    
     钢丝绳的人工目视检查只能检测到钢丝绳的外部断裂和钢丝绳直径的变化,由于肉眼看不见,矿山技术人员无法准确、全面地判断钢丝绳的使用情况。因此,矿山在使用钢丝绳的过程中无法了解钢丝绳的具体情况,及时更换钢丝绳,保证了矿山和施工人员的安全,一般技术上认为,确定钢丝绳安全与否的强度损失临界点为15%。对美国8000多个实验室和现场记录的理论分析表明,使用中的钢丝绳约有10%处于危险状态,强度损失超过15%,超过2%的钢丝绳处于极度危险状态,强度损失超过30%。
    
     美国的调查还显示,超过70%的被强制更换的钢丝绳几乎没有强度损失;日本的另一项统计显示,超过一半被强制更换的钢丝绳的剩余强度超过了新钢丝绳剩余强度的90%,而且其中许多超过100%的钢丝绳处于磨合期,可以说是在磨合期。en钢丝绳使用过程中存在严重浪费,必须按规定报废。
    
     2。钢丝绳手工目视检查及相关外观检查的不足
    
     钢丝绳目视、手触、卡尺测量的人工检测不仅耗时,而且受诸多因素的限制,在某些场合难以实施,如在用矿用钢丝绳的目视检测不科学。虽然检查员可以目视检查使用中的钢丝绳,但他所看到的是钢丝绳外部的缺陷,但他看不到钢丝绳断裂、生锈、特别是钢丝绳内部疲劳等隐患。这些问题往往是钢丝绳事故的潜在根源。
    
     综上所述,我们知道,如果在使用过程中仅仅依靠目视检查来检测钢丝绳,那么钢丝绳在使用过程中会存在很大的安全隐患,因此,采矿行业将采用先进的无损检测仪器,结合人工眼检,定期进行无损检测。钢丝绳结构试验,一方面保证钢丝绳在使用过程中的安全运行,另一方面有效地预测钢丝绳的使用寿命。
    
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